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发光字制作工艺1 --浇铸型树脂发光字制作方法
1.做好字模,不锈钢字盒,喷涂白色反光油墨(让光更亮)布置好3528贴片灯条,
2.用透明亚克力板隔8毫米的空间。
3.浇铸配好的卓翼环氧树脂材料。即2A+1注意:树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.
等导光层固化完毕后,浇铸第二层,A+B匀光剂+色浆 即 3A+1B+A5%)匀光剂+A的1%)色浆 为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。
4.
自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.
修理不妥当的地方。
6.
注意:1.字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。
2.
需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
7.
此类树脂之特性:温度搞则固化速度快,温度低则固化速度慢。温度过高,容易产生爆聚,固化物作废。温度低的话,保证了不会有气泡出现,这样出来的效果好,但是效率变低了。

操作时需要注意的一些技巧
1.
冬日,天气较冷,A剂需要预热到50-60度后才可配比,这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.
混合ab两种料的时候注意是重量比(非体积比),且配比要准确,否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.
搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌(不要正反两个方向都搅),尽量缓慢,不要剧烈动作,这样是为了避免产生过多的气泡。
5.
搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.
浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入,不可猛灌,这样也是为了防止气泡的出现
 
 

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